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滚针轴承工艺流程特别需要注意的地方

滚针轴承是带有滚针的轴承,具有结构紧凑的特性。尽管滚针的横截面较小,但是滚针轴承仍然具有较高的承载能力,并且特别适用于径向安装尺寸有限的支撑结构。 

滚针轴承通常包括内圈和套在内圈上的滚针组件。使用滚针轴承时,有必要将内圈与轴,滚针组件和轴孔配合使用,并直接确定滚针组件和轴孔的精度,从而保证其运行稳定性,因此精度信封的圆应该被保证。现有的滚针轴承仅通过公差累积方法即可计算出内圈的公差。将轴压入内圈后,滚道的尺寸会因膨胀而发生变化,从而导致通过理论计算获得的包络线未达到实际使用。达到精度要求。

滚针轴承工艺流程特别需要注意的地方

在实际使用滚针轴承的情况下,包围圈的公差不能满足精度要求。

滚针轴承滚针轴承承的设计方法缓解了技术问题,即在实际使用中滚针轴承的包络线公差不能满足实际使用中的精度要求。将内圈的内径公差b至少分为两组公差b;计算与各组公差b对应的内圈滚道的膨胀值f,该膨胀值f是在轴穿过内圈后产生的;

将滚针外径公差d至少分为两组公差d;

将各组公差b与各组公差d相结合,形成组g,并计算出各组g的内圈滚道公差c的上偏差c上下偏差c;

将每一组内圈滚道公差c与每组公差b和每组公差d相结合,形成h组,并计算各组合的包络圆公差a的上偏差a上下偏差a较低;

在包络线公差a内选择与包络线公差a的上偏差a和下偏差a相对应的组h,将满足组中相应的内圈滚道公差c和公差。b的内圈为将其与满足公差d的滚针一起组装,以形成滚针轴承。滚针轴承符合精度要求;

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